1. فشار تزریق قالب های ریخته گری بزرگ است، بنابراین برای جلوگیری از تغییر شکل قالب باید نسبتاً ضخیم باشد. دروازه قالب های دایکاست با قالب های تزریقی متفاوت است و برای تجزیه جریان باید فشار بالایی از مخروط شکاف انجام داد.
مشکلی که در حال حاضر با آن مواجه می‌شویم این است که قالب آلومینیومی دارای لکه‌های روغنی زیادی است و سطح آن باید تمیز و سفید شود.
فلزات مورد استفاده برای ریخته گری عمدتا شامل روی، مس، آلومینیوم، منیزیم، سرب، قلع و آلیاژهای سرب-قلع هستند، اگرچه چدن دایکاست کمیاب است، اما امکان پذیر است.
1. از مزایای دایکاست شامل این است که ریخته گری دارای دقت ابعادی عالی است.2. بزرگترین نقطه ضعف دایکاست هزینه بالای آن است.
در سال 1838، برای ساخت قالب هایی برای چاپ متحرک، مردم تجهیزات دایکاست را اختراع کردند.
1. ویژگی های پارتیشن سرد: شکاف هایی که وقتی فلز با دمای پایین تر جریان می یابد اما ذوب نمی شوند ظاهر می شوند خطی نامنظم هستند، دو نوع نافذ و غیر نافذ وجود دارد و تحت تأثیر نیروی خارجی روند توسعه وجود دارد.
