متداول ترین روش های خنک کننده برای قالب های ریخته گری دایکاست

برای افزایش طول عمر قالب های ریخته گری دقیق، انجام کار خنک کننده در زمان بالا بودن دما نیز اهمیت بیشتری دارد. روش های خنک کننده با دقتقالب های ریخته گری قالبشامل خنک کننده آب، خنک کننده هوا، خنک کننده لوله های حرارتی و خنک کننده غیر مستقیم می باشد. بیایید در زیر بیشتر در مورد آن بیاموزیم!

1. آب خنک کننده: دقتقالب ریخته گری قالبکارخانه کانال‌های آب خنک‌کننده را فراهم می‌کند تا به آب در گردش اجازه ورود به داخل قالب یا هسته را بدهد و در نتیجه گرما را از قالب خارج کند. خنک کننده آب دارای راندمان خنک کننده بالایی است و می تواند به طور موثر دمای سطح حفره را کاهش دهد، اما پیچیدگی ساختاری را افزایش می دهد. عمدتا برای قالب هایی که نیاز به اتلاف حرارت زیادی دارند استفاده می شود. برای جلوگیری از تراکم در سطح حفره، دمای آب خنک کننده باید بالاتر از دمای اتاق باشد.

2. خنک کننده با هوا: برای قسمت هایی از قالب دایکاست که به سختی با آب سرد می شوند، می توان از خنک کننده هوا استفاده کرد و خنک کننده هوا را می توان با دمنده یا هوای فشرده انجام داد. خنک کننده هوا نه تنها می تواند کارخانه قالب ریخته گری دقیق را خنک کند، بلکه رنگ را به طور یکنواخت دمیده، گاز فرار رنگ را پراکنده کرده و منافذ ریخته گری را کاهش می دهد. دمای خنک کننده خنک کننده هوا بسیار کمتر از خنک کننده آب است.

3. خنک کننده لوله حرارتی: عمدتاً برای قطعات کوچکی که به سختی به طور مستقیم توسط آب خنک خنک می شوند استفاده می شود. در قسمت های کوچکی که نیاز به خنک شدن دارند از لوله حرارتی برای استخراج حرارت ویژه و سپس از آب خنک کننده برای خنک سازی لوله حرارتی استفاده می شود.

4. خنک کننده غیر مستقیم: آلیاژهایی با ضریب انتقال حرارت بالا را می توان برای خنک سازی غیر مستقیم در محل اتصال داغ قالب دایکاست دستگاه دمای قالب استفاده کرد. پین‌های برنز آمونیومی به هسته ثابت پیچ می‌شوند و انتهای پین‌های مسی با سینک‌های حرارتی برای افزایش اثر خنک‌کننده ارائه می‌شوند.

مطالب فوق روش خنک سازی قالب های دایکاست دقیق است که این بار به شما معرفی شده است. امیدوارم بتواند به شما در درک بهتر قالب های ریخته گری کمک کند.