مشکلات مکرر با
دایکستینگقالب (2)
(3) دروازه داخلی
سطح جداسازی نباید بلافاصله پس از ورود فلز مذاب به قالب بسته شود و شیار سرریز و شیار اگزوز نباید مستقیماً روی هسته تأثیر بگذارد. پس از ریختن فلز مذاب در قالب، جهت جریان تا حد امکان در امتداد دنده های ریخته گری و هیت سینک ها است و از دیواره ضخیم به دیواره نازک پر می شود.
هنگام انتخاب موقعیت دروازه داخلی، جریان فلز مذاب را تا حد امکان کوتاه کنید. هنگام استفاده از دروازه‌های داخلی چند رشته‌ای، لازم است از هم‌گرایی و برخورد چندین رشته فلز مذاب پس از قالب‌گیری که منجر به نقص‌هایی مانند جریان گردابی و آخال‌های اکسیداسیون می‌شود، جلوگیری شود.
ضخامت دروازه داخلی قسمت جدار نازک باید به طور مناسب کوچکتر باشد تا از سرعت پر شدن لازم اطمینان حاصل شود. تنظیم دروازه داخلی باید به راحتی برداشته شود و بدنه ریخته گری نباید آسیب ببیند (گوشت بخورید).
(4) مخزن سرریز
شیار سرریز باید به راحتی از قالب جدا شود و سعی کنید به بدنه ریخته گری آسیب نرسانید.
هنگام نصب اسلات اگزوز روی شیار سرریز، به موقعیت درگاه سرریز توجه کنید تا از مسدود شدن زودهنگام شیار اگزوز و بی اثر شدن شیار اگزوز جلوگیری کنید.
برای جلوگیری از بازگشت مایع سرد، سرباره، گاز، رنگ و غیره در فلز مذاب از مخزن سرریز به داخل حفره، نباید چندین دریچه سرریز یا یک درگاه سرریز بسیار عریض و ضخیم روی یک مخزن سرریز باز شود. ، باعث ایجاد عیوب ریخته گری می شود.
2. نقشه های ریخته گری قطعات دایکاست گرد اغلب الزاماتی مانند گوشه های گرد بدون علامت R2 را نشان می دهد. هنگام باز کردن قالب دایکاست نباید نقش این گوشه‌های گرد بدون علامت را نادیده بگیریم و هرگز گوشه‌های گرد شفاف یا خیلی کوچک ایجاد نکنیم. . فیله ریخته گری می تواند فلز مذاب را به آرامی پر کند، گاز را به طور متوالی در حفره تخلیه کند، غلظت تنش را کاهش دهد و طول عمر قالب دایکاست را افزایش دهد. قالب استاندارد تابه روغن دارای گوشه های تمیز کننده بالایی است. به طور نسبی، قالب تابه روغن برادر در حال حاضر بهترین است و تابه های روغن سنگین بیشتر است.
3. شیب قالب گیری از زیر برش های مصنوعی در جهت قالب گیری اکیداً ممنوع است.
4. ناهمواری سطح قطعات قالب گیری و سیستم ریختن باید با دقت بر اساس الزامات صیقل داده شوند و باید در جهت قالب گیری پرداخت شوند. از آنجایی که مایع فلزی از محفظه فشار وارد سیستم ریخته گری می شود و حفره را پر می کند، کل فرآیند تنها 0.01-0.2 ثانیه طول می کشد. به منظور کاهش مقاومت جریان فلز مذاب و به حداقل رساندن افت فشار، لازم است سطح بالایی داشته باشد. در عین حال، شرایط گرمایش و فرسایش سیستم دروازه‌ای ضعیف است و هر چه پرداخت بدتر باشد، قالب راحت‌تر آسیب می‌بیند.
5. سختی آلیاژ آلومینیوم در قسمت تشکیل دهنده قالب ریخته گری Beilun: حدود HRC46° و مس HRC38°. در هنگام پردازش، قالب باید سعی کند هزینه تعمیر را به جا بگذارد، حد بالایی اندازه را تعیین کند و از جوشکاری اجتناب کند.
